鉄筋カプラーの接続方法は、接続する棒鋼の端部の縦リブと横リブをねじ転造機で切断し、直線ねじに転造し、専用の直線ねじスリーブで接続します。具体的な手順は次のとおりです。
1. 鋼棒端処理:鋼棒端部を転造技術により直線ねじに加工します。
2. スリーブの選択:接続スリーブは棒鋼の直線ねじに対応した雌ねじを備えたものを選定してください。
3. 接続鋼棒:電動鉄筋カプラー レンチを使用して鉄筋カプラーと 2 本の鉄筋を接続し、鉄筋接続を形成します。
電動鉄筋カプラレンチの特徴は、主に高効率、利便性、安全性、信頼性、多用途性に反映されています。電気を動力源とするため、鉄筋カプラーの締め付け速度と効率が大幅に向上し、人員と時間を節約できます。強力なトルク出力があり、スリーブとスチールバーの間の緊密な接続を保証できます。電動鉄筋カプラーレンチの爪のサイズは調整可能で、鉄筋および鉄筋カプラーのさまざまな仕様に適応でき、さまざまな建設シナリオに応じてさまざまな爪を選択できます。さまざまな締め付け作業に適しており、追従性と柔軟性に優れています。
この方法は安全で信頼性が高く、接続と検出が容易であり、建設現場で広く使用されています。作業中は、スチールワイヤーヘッドが精度要件を満たしていること、加工後の接合部がきれいで滑らかで、ねじ山やバリの変形がないこと、ねじ切り機の指示に厳密に従って接続品質を確保していることを確認する必要があります。
鉄筋カプラー接続は安全で信頼性があります。鋼棒接続スリーブは、鋼棒接続方法の中でも機械的な接続です。大径鋼棒同士の接続に適しています。省エネという特徴があり、棒鋼の成分や種類に制限されません。原材料と完成したスリーブは、認定された品質を保証するために厳格なテストを受ける必要があります。従来の重ね継手や溶接と比較して、鉄筋カプラ接続には、信頼性の高い継手性能、安定した品質、気候や溶接機の技術レベルの影響を受けない、速い接続速度、安全性、裸火がない、高電力電源が必要ないという利点があります。 、溶接可能な鋼棒と溶接できない鋼棒の両方の信頼できる接続。そのため、鉄筋カプラ接続は高層ビル、大径間構造物、橋梁、水力構造物、テレビ塔、原子力発電所等の様々な大型プロジェクトに幅広く採用され、高い評価を得ています。 #鉄筋カプラー接続#
